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铝箔立体袋打样和印刷过程中常见的6个问题

  企业订购铝箔立体袋在新版打样和印刷过程中经常会遇到一些问题,专业软包装制造商诺世德包装在此对新版打样和印刷过程中反映比较普遍的问题做了总结,希望能对需要订购铝箔立体袋的企业有所帮助。

  这是每个人都不想看到的情况。这对制版厂、印刷厂和客户都不好,但是没有好的计划,只有返工。

  因此,当NSD向制版厂下制版订单时,它一定会清楚地说明活件的尺寸和文字内容的终依据是什么,特别是当客户提供了许多资料时,如光盘和彩稿,或复印件和传真等。此时,将严格检查各种材料的内容是否一致,是否有矛盾和冲突,并及时与客户沟通,这不是理所当然的。

  由于铝箔立体袋数码打样系统的应用,铝箔立体袋制版厂通常在制版前打印数码样本供印刷厂和客户确认,而数码样本的效果也接近实际的凹印效果。

  因此,只要铝箔立体袋包装厂的印刷工艺控制相对稳定,就不会有太大的波动,不应出现太明显的相偏差。这对于一些大型包装工厂来说不是问题,而一些小型包装工厂在这方面做得不好,并且可能经常遇到这样的问题。

  这与镀铬层的质量有关,一般来说镀铬层必须满足一定的亮度和一定的致密性要求。一般铬层表面的纹理控制在400—600条/cm2,在这个范围内不容易弄脏。但即使是特别致密的铬层,如果相对粗糙,不够亮,也容易带脏。铝箔立体袋印刷工艺控制也可能造成版面的脏,可以尝试调整印刷压力、油墨粘度和溶剂比、改变油墨、调整油墨刀等方法来解决。

  从铝箔立体袋制版的角度来看,产生刀痕的原因有两个,一是镀铜表面划伤,二是铬层硬度低或表面粗糙。从铝箔立体袋印刷过程控制的角度来看,原因可能包括:油墨中的杂物,划伤版面;的锋利度和平直度较差。的角度和压力不合适。

  从铝箔立体袋制版厂的观点来看,这主要与镀铬层的硬度有关,一般铬层的硬度应控制在HV900—1000之间,铬层的硬度低,当然会影响印版的寿命,但铬层的硬度过高时,内部应力比较大,容易发生铬层的爆裂

  当然,铝箔立体袋印版的低耐印性也可能与包装厂的印刷工艺有关,如印刷压力过大、角度和压力不当、油墨中有杂物或操作人员使用不当。

  从铝箔立体袋印版滚筒方面考虑,主要有以下原因:印版滚筒的直径有问题;印版滚筒的动平衡不能满足要求,印刷过程中有较大的跳动。

  从铝箔立体袋印刷方面考虑,主要原因有:材料伸缩变形较大;烘箱温度设置不当;张力控制不当或出现波动等。

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点击次数:  更新时间:2020-08-08 08:40  作者:菠菜圈论坛

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